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新型伺服驅(qū)動液壓機(簡稱伺服液壓機)是應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。

　　四柱液壓機用液體作為介質(zhì)進行能量的傳遞，適用于金屬材料的拉伸、彎曲、沖裁和冷擠等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型等等，既然有能量就要有配合的緩沖裝置才能保證穩(wěn)定運行。 　　1、四柱液壓機采用間隙式緩沖裝置，在緩沖開始時產(chǎn)生緩沖制動力大，但會很快降下來，根本不起什么作用，緩沖效果差，而且緩沖壓力不能進行調(diào)節(jié)，優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單，一般成品液壓缸中多采用間隙式緩沖裝置。 　　2、可調(diào)節(jié)式緩沖裝置，當(dāng)油壓機緩沖柱塞進入缸蓋的內(nèi)孔時，柱塞堵住回油口，通過節(jié)流閥回油腔內(nèi)緩沖壓力升高活塞減速，緩沖效果很差，當(dāng)活塞反向運動時壓力油通過單向閥很快進入到液壓缸內(nèi)，活塞不會因為推力不足而產(chǎn)生啟動緩慢的現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)式緩沖裝置可以根據(jù)負載情況調(diào)整節(jié)流閥開度的大小，改變緩沖壓力的大小，因此油壓機使用范圍比較廣泛。 　　3、可變節(jié)流式緩沖裝置，在四柱油壓機的緩沖柱塞上開有三角節(jié)流溝槽，節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小，在緩沖過程中能自動改變節(jié)流口的大小，因而緩沖作用均勻沖擊壓力小，缺點就是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 　　緩沖裝置多屬于液壓機可選附件，還有移動工作臺，光幕安全保護裝置，油冷卻裝置，觸摸式工業(yè)顯示屏，換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架，上置式液壓系統(tǒng)以及滑塊鎖緊機構(gòu)等的，當(dāng)然是要另外加錢的。

液壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的系統(tǒng)，主要用于控制液壓系統(tǒng)中的油液的流動方向，還可以 有效地調(diào)節(jié)壓力以及流量。液壓閥主要有三種，即壓力閥、方向閥和流量閥。對于形狀相同 的閥而言，企業(yè)可以根據(jù)其作用機制的不同而選擇不同的功能。雖然液壓閥的種類多種多 樣，便這些液壓閥之間總是有著基本的共同點。 ??從液壓閥的結(jié)構(gòu)上來看，所有的 液壓閥都包含有閥體、閥芯以及驅(qū)動液壓閥芯動作的元部件，這里的元部件主要是指彈簧以 及電磁鐵。其實所有液壓閥的工作原理就是相同的，他們的開口大小、閥進、出口間壓差以 及流過閥的流量都需要符合一定的比例關(guān)系，而且各種液壓閥可以根據(jù)實際需要控制其各自 不同的參數(shù)。

液壓龍門剪切機 1、機座由左右墻板、上梁、下等焊合而成，形成主機的框架。左右墻板用來安裝滑座焊合件，并作為滑塊焊合件和壓料板的固定座和導(dǎo)向；下梁用來安裝下刀座；上梁用于安裝剪切油缸和壓料油缸。 龍門剪切機 2、剪切裝置由剪切油缸、剪切刀，滑塊焊合件、下刀座、油缸聯(lián)接板等組成，剪切油缸固定在上梁上，活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯(lián)接；在剪切油缸活塞桿的推動下，使滑塊焊合件完成下行動作；剪切刀安裝于滑塊焊合件和下刀座上；滑塊焊合件安裝在滑座焊合件及滑塊壓板組成的槽中，滑塊與聯(lián)接板聯(lián)接，在剪切油缸、油缸聯(lián)接板驅(qū)動下完成剪切和回程動作。下刀座焊接于機座的下上，用來固定下剪切刀（定刀）。 廢鋼廢鐵龍門剪 3、壓料裝置由壓料缸支座、壓料油缸及壓料板等組成，壓料缸支座固定在機。